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齒輪熱處理畸變原因分析及畸變規律

發布時間:2020-07-23  瀏覽:231次  字號:  

齒輪熱處理畸變原因分析及畸變規律:
種畸表2-1組織齒輪的熱處理,如整體熱處理、表面熱處理及化學熱處理等均需要通過加熱和冷回火卻的過程。因此,熱處理不可避免地造成了齒輪內部產生熱應力和組織應力。但其中最容易造成畸變的是淬火過程,由于淬火過程中組織比體積變化大、加熱溫度高、冷卻激烈等,因此導致畸變的因素較多。
工件因冷卻不均勻,產生翹曲畸變,其畸變趨勢取決于當時的熱應力、組織應力和體積畸變量的大小。當熱應力作用占主導時,工件向快冷面凸起;反之,以組織應力占主導時,齒輪使工件向慢冷而凸起。冷卻速度越快,造成冷卻不均勻程度越嚴重,則翹曲畸變越顯著。實踐證明,形狀不對稱工件,無論什么鋼種,在完全淬硬的情況下,若采用水或鹽水淬火,多數是冷卻快的一面凸起; 如果油淬或硝鹽分級淬火,則多是慢冷面凸起。顯然,前者是因為水的冷卻速度快,熱應力顯著:后者則組織應力顯著,因此產生了完全相反的畸變。
為了減小工件熱處理畸變,應盡量減小熱處理應力。為了避免裂紋產生,應預防工件中出現較大的拉應力,即淬火過程應盡可能減少組織應力,或者增加熱應力也可以達到同樣的目的。
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